Ultrasonido Industrial Nivel I
Inicia: 12 de diciembre del 2016
Finaliza: 17 de diciembre del 2016
Sede: México, D.F.
 

Objetivo del Curso

Adiestrar al participante en la teoría y práctica en el método de inspección por ultrasonido, describiendo en forma específica los parámetros esenciales de cada técnica de prueba, principalmente por contacto directo utilizando palpadores de haz recto, haz angular y doble cristal, así como sus diferentes variantes mediante sesiones teórico-prácticas; adiestrarlo en las variables a controlar en la medición de espesores de pared y en la detección de discontinuidades internas.

Temario

I.- Introducción.

  • Definición y principio del método.
  • Descripción del método.
  • Antecedentes históricos.
  •  Aplicaciones, ventajas y limitaciones.

II.- Principios básicos de acústica.

  • Propagación de las ondas ultrasónicas.
  • Términos derivados de la curva.
  • Frecuencia de uso común.
  • Velocidad acústica “V”.

III.- Modos de oscilación o tipos de onda.

  • Ondas longitudinales.
  • Ondas transversales.
  • Ondas superficiales.

IV.- Selección del acoplante.

  • Características deseables.
  • Acoplantes comerciales

V.- Comportamiento de las ondas ultrasónicas en superficies, límites o contorno.

  • Incidencia normal.
  • Incidencia angular.

VI.- Equipo ultrasónico.

  • Tipos de barrido.
  • Escalas del instrumento.
  • Campo muerto y rango de calibración.

VII.- Práctica No. 1.

  •  "Calibración con palpador de haz recto".

VIII.- Teoría y operación de los transductores.

  • Electroestricción, magnetostricción y piezoelectricidad.
  • Materiales piezoeléctricos.
  • Partes de un palpador.

IX.- Perfil del haz ultrasónico.

  • Campo cercano y campo lejano.
  • Divergencia del haz.

X.- Tipos de palpadores.

  • Palpadores de haz recto, de haz angular y doble cristal (dual).
  • Palpadores de inmersión.
  • Palpadores de alto, medio y bajo amortiguamiento.

XI.- Práctica No. 2.

  •  "Calibración con palpador de doble cristal".

XII.- Bloques patrón o de prueba.

  • Bloques de calibración.
  • Bloques de referencia.

XIII.- Técnicas de inspección y aplicaciones prácticas.

  • Ensayos por contacto directo.
  • Técnicas de inspección por inmersión.
  • Interpretación de indicaciones.

XIV.- Procedimiento de ensayo y métodos de evaluación.

  • Ajuste o calibración del sistema.
  • Exploración, rastreo o barrido.
  • Ubicación de un reflector.
  • Evaluación con curva DAC.
  • Evaluación mediante RPP.
  • Reporte de resultados.

XV.- Terminología estándar para Ensayos No Destructivos, según ASTM E 1316.

 

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