Ultrasonido Industrial Nivel II
Inicia: 13 de marzo del 2017
Finaliza: 18 de marzo del 2017
Sede: Villahermosa, Tabs.
 

Objetivo del Curso

Adiestrar al participante en las técnicas de inspección y evaluación de soldaduras de penetración completa de acuerdo a los códigos, normas y especificaciones de uso común; adiestrarlo en la evaluación de las características funcionales del sistema de inspección ultrasónica: linealidad vertical, linealidad horizontal y control de amplitud; así como para la elaboración de instrucciones escritas (procedimiento de inspección) de acuerdo a la normatividad aplicable.

Temario

I.- Objetivo del curso.

II.- Comportamiento de las ondas ultrasónicas.

  • Incidencia Normal.
  • Tipos de onda.
  • Ancho de banda.
  • Tipos de palpadores.

III.- Elaboración de un procedimiento de inspección por ultrasonido.

  • Procedimiento Específico.
  • Procedimiento General.
  • Secuencia para la elaboración.

IV.- Incidencia angular.

  • Usos de la ley de Snell.

V.- Palpador de haz angular.

  • Selección del ángulo de refracción.
  • Exploración con haz recto.
  • Barridos necesarios con haz angular.
  • Formas de barrido.
  • Decibeles para barrido.

VI.- Práctica No. 1.

  • “Exploración de una soldadura utilizando un palpador de haz angular”.

VII.- Caracterización de indicaciones.

VIII.- Dimensionamiento de discontinuidades.

  • Técnica caída de seis decibeles.

IX.- Usos prácticos de la señal RF.

X.- Importancia de la calibración de la escala horizontal EHP y ajuste de la escala vertical EVP para ondas longitudinales y ondas transversales.

  • Verificación de la linealidad horizontal.
  • Verificación de la linealidad vertical.

XI.- Evaluación de las indicaciones.

  • Medición de amplitud (curva DAC).
  • Intersección del contorno del haz (reflejo de pared posterior).

XII.- Práctica No. 2.

  • “Evaluación de soldaduras de acuerdo a los requisitos del código AWS D1.1”.

XIII.- Corrección de amplitud por transferencia o compensación de pérdidas por transferencia.

XIV.- Pasos preliminares al examen de una soldadura utilizando ondas transversales.

  • Corrección de la distancia de brinco para barridos circunferenciales.
  • Verificación del punto de salida del haz.
  • Verificación del ángulo de refracción.
  • Calibración en distancia.
  • Ajuste de sensibilidad.
  • Delimitación de la zona de barrido.
  • Recalibración periódica.

XV.- Clasificación de discontinuidades.

  • Discontinuidades inherentes.
  • Discontinuidades de proceso.
  • Discontinuidades de servicio.

XVI.- Terminología estándar para ensayos no destructivos, según ASTM E 1316.

XVII.- Práctica No. 3.

  • “Evaluación de las características funcionales del equipo ultrasónico detector de fallas”.

XVIII.- Códigos, Normas, Especificaciones y Prácticas recomendadas de uso común.

  • Código ASME Sec. V y Sec. VIII Div. 1.
  • Código ANSI/AWS D1.1.
  • Norma API 1104.
  • Norma ASTM E164.

 

Mapa de Localización de la Sede

Informes y Pre-inscripción

Si requiere mas información acerca de este curso o si desea reservar su asistencia por favor utilice el siguiente formulario. Lo contactaremos lo antes posible para responder a sus dudas o confirmar su pre-inscripción.

Reservar lugar en este curso: Si