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Evaluación de Soldaduras con UT segun API 1104, Código ASME SEC. V y ANSI/AWS D1.1

Duración:
48 Horas
Objetivo del Curso

Temario

I.- Relevancia del curso.

II.- Ventajas y limitaciones del examen ultrasónico de soldaduras.

  • Comparación del examen ultrasónico con el examen radiográfico.

III.- Modos de oscilación o tipos de onda.

IV.- Generación de las ondas ultrasónicas transversales.

  • Práctica estándar ASTM E 587.
  • Palpadores comerciales de haz angular.
  • Selección del ángulo de refracción.

V.- Importancia de la calibración de las escalas para ondas longitudinales y ondas transversales.

  • Calibración del rango.
  • Ajuste de sensibilidad.
  • Reflectores de referencia.
  • Decibeles para barrido.
  • Verificación de la EHP y EVP.

VI.- Práctica No. 1.

  • "Evaluación de las características funcionales del instrumento ultrasónico".

VII.- Corrección de amplitud por transferencia.

  • Para ondas longitudinales.
  • Para ondas transversales.

VIII.- Selección del material para la fabricación de blocks de referencia.

IX.- Pasos preliminares al examen de una soldadura utilizando ondas transversales.

  • Verificaciones periódicas del palpador de haz angular.
  • Verificación del punto índice de emisión.
  • Verificación del ángulo de refracción.
  • Calibración en distancia.
  • Ajuste de sensibilidad.
  • Trazo de la zona de barrido.
  • Trazo de la sección transversal del cordón.
  • Intervalos de verificación de la calibración.

X.- Corrección de la distancia de brinco para barrido circunferencial.

XI.- Formas y técnicas de barrido.

XII.- Análisis de los requisitos de prueba y evaluación de soldaduras en líneas de conducción de hidrocarburos de acuerdo a la Norma API 1104.

XIII.- Práctica No. 2.

  • "Evaluación de soldaduras de acuerdo a la Norma API 1104".

XIV.- Análisis de los requisitos de prueba y evaluación aplicables a las soldaduras en recipientes sujetos a presión de acuerdo al Código ASME Secc. V y sección VIII Div. 1.

XV.- Análisis de los requisitos de prueba y evaluación de soldadura en estructuras de acero, cíclica y dinámicamente cargadas.

XVI.- Práctica No. 3.

  • "Evaluación de soldaduras de acuerdo al Código ASME Sec. V y sección VIII Div. 1".

XVII.- Clasificación de indicaciones e ilustración de discontinuidades.

  • Indicaciones por geometría.
  • Indicaciones lineales.
  • Indicaciones volumétricas.
  • Discontinuidades comunes en soldaduras.

XVIII.- Métodos para la caracterización de discontinuidades en soldadura.

  • Discontinuidades esféricas.
  • Discontinuidades cilíndricas.
  • Discontinuidades planares.

XIX.- Examen de evaluación final

  • Examen teórico.
  • Examen Práctico.
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