I.- Relevancia del curso.
II.- Ventajas y limitaciones del examen ultrasónico de soldaduras.
III.- Modos de oscilación o tipos de onda.
IV.- Generación de las ondas ultrasónicas transversales.
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Práctica estándar ASTM E 587.
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Palpadores comerciales de haz angular.
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Selección del ángulo de refracción.
V.- Importancia de la calibración de las escalas para ondas longitudinales y ondas transversales.
VI.- Práctica No. 1.
VII.- Corrección de amplitud por transferencia.
VIII.- Selección del material para la fabricación de blocks de referencia.
IX.- Pasos preliminares al examen de una soldadura utilizando ondas transversales.
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Verificaciones periódicas del palpador de haz angular.
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Verificación del punto índice de emisión.
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Verificación del ángulo de refracción.
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Calibración en distancia.
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Ajuste de sensibilidad.
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Trazo de la zona de barrido.
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Trazo de la sección transversal del cordón.
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Intervalos de verificación de la calibración.
X.- Corrección de la distancia de brinco para barrido circunferencial.
XI.- Formas y técnicas de barrido.
XII.- Análisis de los requisitos de prueba y evaluación de soldaduras en líneas de conducción de hidrocarburos de acuerdo a la Norma API 1104.
XIII.- Práctica No. 2.
XIV.- Análisis de los requisitos de prueba y evaluación aplicables a las soldaduras en recipientes sujetos a presión de acuerdo al Código ASME Secc. V y sección VIII Div. 1.
XV.- Análisis de los requisitos de prueba y evaluación de soldadura en estructuras de acero, cíclica y dinámicamente cargadas.
XVI.- Práctica No. 3.
XVII.- Clasificación de indicaciones e ilustración de discontinuidades.
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Indicaciones por geometría.
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Indicaciones lineales.
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Indicaciones volumétricas.
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Discontinuidades comunes en soldaduras.
XVIII.- Métodos para la caracterización de discontinuidades en soldadura.
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Discontinuidades esféricas.
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Discontinuidades cilíndricas.
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Discontinuidades planares.
XIX.- Examen de evaluación final
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Examen teórico.
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Examen Práctico.